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最新消息| 看昆龍卓盈訂單猛漲的設備進階路 | 2023-02-28 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20230217/20230217A07GEC00.html" 機會從來都只青睞于那些時刻做好準備的企業。深圳市昆龍卓盈機電有限公司（下稱“昆龍卓盈”）正是這樣一家經歷長時間摸索與儲備、終于在氫電設備增長期迎來回報的企業。昆龍卓盈總經理鄧科向高工氫電透露：“公司自2020-2022年間營業收入年年翻倍增長，人員規模也快速擴大，不僅在點膠機、氣密性檢測等單機設備上實現了批量化的銷售，更在雙極板、電堆及系統產線交付上取得了極大突破，2022年產線銷售占比超六成。”進入2023年，疫情管控全面結束、經濟重啟復蘇，加之示范政策執行正在提速，預計燃料電池行業將實現小爆發，以昆龍卓盈為代表的優勢氫電設備企業憑借良好口碑及豐富的應用案例大概率能夠再次實現業績的翻倍增長。業績攀升背后昆龍卓盈創建于2014年6月，2016年開始提供燃料電池生產和測試設備。彼時整個行業產品技術、工藝設備極不成熟，昆龍卓盈為了摸透生產工藝與研發制造出符合客戶需求的設備付出了巨大努力，是國內為數不多的以氫電設備及其自動化產線開發為主營業務的企業。“在接觸氫電設備早期，公司也踩過一些‘坑’，經歷了一些波折。”鄧科坦率地說，但我們看好燃料電池行業，希望有所作為，因此將過往的教訓轉化為經驗及能力，不斷向上成長。經過持續不懈的努力，同時請了很多資深技術專家做指導，昆龍卓盈團隊對燃料電池行業發展趨勢及對設備自動化、智能化的理解愈發深入透徹，能夠將設備精度、效率、質量做到超出客戶預期，在獲得行業內頭部企業認可的同時，也為開發更多新客戶打下了堅實基礎。從行業發展進程來看，近三年是行業發展明顯提速的三年：2020年“以獎代補”政策出臺，行業增強了發展信心；到2021年示范城市群逐步落地，再到2022年國家氫能中長期規劃發布，整個行業備受鼓舞、開始百花競放，釋放出誘人的增量空間，也吸引了更多新玩家入局。在這三年里，全國各地產業園拔地而起，而企業為了搶占發展先機，位于各地工廠的產能建設此起彼伏，對于裝備的需求明顯提升。前期積累深厚的昆龍卓盈抓住機會實現了快速躍升。尤其值得一提的是，一些頗有實力的新入局者主動找到昆龍卓盈，并達成了大手筆的實質性合作，足見昆龍卓盈在行業里面的良好口碑。當被問及與新入局者合作的感受時，鄧科表示：“與新客戶溝通技術方案，花的時間精力會多一些，合作周期也要長一點，但我們認為是值得的。我們積累多年的經驗可以幫助新客戶更快地達到目標，促進行業發展壯大。”隨著業務的快速擴張，為了充分滿足客戶需求，昆龍卓盈的團隊規模也在迅速壯大。公司打造了一支專業優秀的研發團隊，研發人員占比超40%；創建了完善的技術創新機制，參與多個國家和省市級科研項目，擁有9項發明專利、35項實用新型專利。同時公司生產質量及售后服務團隊實力同步增強，提升了企業的綜合競爭力。產能建設方面，昆龍卓盈于2021年在廣東省佛山市南海區建立了大型研發和生產制造基地，能夠充分滿足日益增長的市場需求。2023年疫情管控全面結束，是國家經濟重啟復蘇的一年，也將是氫能行業加速發展的一年，昆龍卓盈顯然從各個層面都做好了充分準備。硬核產品實力昆龍卓盈的主營產品包括雙極板貼合生產線、雙極板氣場密封生產線、膜電極雙極板快速氣密檢測生產線、模壓雙極板生產線、雙極板浸滲線、雙極板密封點膠設備、膜電極七合一貼合生產線、電堆組裝檢測生產線、系統裝配生產線以及燃料電池定制生產設備等。公司產品實力在國內處于領先水平。具體來看，相比于傳統模壓生產線，昆龍卓盈石墨雙極板模壓生產線的設計方案創新點包括：采用雙滑臺伺服壓機；采用一模一穴，精度±0.01mm；采用沖孔的方式切邊，以及全自動真空吸附系統、全自動上下料、CCD外觀檢測；整個設備入口可以采用人工，也可以采用AGV對接。經過創新設計，整條模壓生產線的精度與效率都有了很大提升。模壓雙極板浸滲生產線：昆龍卓盈的設計方案創新點包括：采用低溫低濕度的車間；清洗、漂洗采用無水清洗；浸滲罐的由立式改為臥式，產能可大幅提升。浸滲產線需要在溫度控制、壓力控制等方面非常注意，昆龍卓盈在控制上做了一些創新。尤其是清洗環節，以往清洗都會帶來一些廢水，容易造成環保問題，公司與科研機構展開深入合作，并經歷大量的實驗驗證，證實無水清洗是可行的。雙極板整平粘接生產線：昆龍卓盈設計的生產線包括吊籃下料、整平治具裝載、熱壓整平、平整度檢測、陰陽極板點膠、膠條外觀檢測、極板粘接貼合、保壓固化、氣密性檢測、下料垛碼等工序，采取多層抽屜式保壓的方式，保證了極板厚度的均勻性。雙極板密封點膠生產線：昆龍卓盈設計的生產線通過點膠的方式實現極板氣場點膠，同時引入了測試系統，包括測高、視覺檢測、膠條外觀檢測等，點膠精度在±0.05mm；通過隧道爐進行固化，固化溫度可以根據極板特性進行調整；生產節拍是1組min。柔性石墨雙極板模壓生產線：該產線生產的柔性石墨雙極板厚度可達到±0.01mm，生產效率可達到2pcsmin，電導率和腐蝕電流均達到同行業先進水準。公司已交付的柔性石墨雙極板生產線（年產100萬片）的廠房布局，覆蓋從模壓、浸滲到雙極板的粘接密封點膠再到測試的所有工序環節，并配備了MES系統，產線設計與制造能力處于國內領先水平。電堆組裝生產線：采用自動堆疊和視覺對位，兼容生產風冷和水冷電堆、石墨板和金屬板不同材質極板、覆蓋15KW-200KW功率范圍電堆生產裝配，堆疊節拍達到5spcs以內。燃料電池系統組裝生產線：產品功率從15kW兼容至200kW，年產能達5000臺套（可根據客戶需求進行調整），采用MES數據采集、智能調度，達到了數字化車間的基本要求。除了產線以外，昆龍卓盈生產的標準單機也實現了批量化的銷售，深受市場廣泛好評，包括高精度點膠機、氣密性檢測設備、電堆組裝設備等。高精度點膠機：昆龍卓盈在2016年正式進入氫能行業開發雙極板的密封點膠、單機點膠，經過不斷更新迭代，目前點膠精度±0.02mm，點膠膠水適用粘度＜500000cps，測高精度±0.005mm，效率1min片。氣密性檢測設備：昆龍卓盈設備更新至第五代，測試方法采用流量法，可以測外漏和內部串漏。從客戶反饋的測試數據來看，系統空白測試可以做到0.02sccm以下。電堆組裝設備：設備采用全新機械組合，可實現雙向同時施加，確保電堆壓緊過程中多向壓力均衡，保障電堆組裝良率。當前燃料電池企業正在加大力度革新產品工藝，以達到降本增效的目的。預計將膜電極及雙極板結合的單電池工藝會更多的在電堆上使用。此外，目前行業內電堆企業采用點膠工藝偏多，為了達到降低公差目標，預計接下來會逐步向單電池與注塑工藝轉型。針對新趨勢，昆龍卓盈在產品技術方案上做好了充分準備，甚至其注膠生產線已經有了實際交付案例。值得一提的是，當前在綠氫項目激增帶動下，電解水制氫裝備迎來高速發展期。昆龍卓盈也提前籌謀，在制氫裝備設備領域潛心研發，并且已與多家企業合作并交付設備。 關鍵字標籤：鐵氟龍墊片規格 |
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